智能冶金起重機的自動(dòng)化管理功能

        當代社會(huì )的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷突破，對冶金起重機的要求越來(lái)越高，冶金產(chǎn)品的需求量大大增加，這就要求冶金行業(yè)要添置更多的起重機。對冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和型號有了更高的要求，冶金起重機的設計必須不斷進(jìn)行更新改造，向著(zhù)起重量大型化、工作速度高速化方向發(fā)展，滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展的需要。

冶金起重機在結構上的發(fā)展趨勢是實(shí)現模塊化，即對起重機的各個(gè)零部件支撐不同的模塊，這些模塊可以進(jìn)行相互組合，從而形成不同功能和規格的起重機，模塊化的起重機將為冶金行業(yè)帶來(lái)巨大的效益。冶金起重機的操作將更加智能化，起重機上可以設置數字式稱(chēng)重裝置，這樣就能夠及時(shí)將鐵水的重量顯示出來(lái)。對該裝置進(jìn)行控制主要是通過(guò)遙控系統，通過(guò)記錄每天的產(chǎn)量實(shí)現更合理的操作。另外，出現超載情況時(shí)，該裝置能夠及時(shí)進(jìn)行斷電并報警，保證了工程的安全。

冶金起重機通過(guò)電腦與管理系統聯(lián)網(wǎng)，可以實(shí)現生產(chǎn)管理自動(dòng)化?？筛鶕B續板坯的大小和塊數決定轉爐的裝入量和出鋼量減少浪費。可以將起重機操控方式切換到遙控操作后，主控室也可直接控制起重機的運行。在對起重機的維護上還將實(shí)現智能化，主要是引用智能化故障診斷技術(shù)。傳感器對起重機的各種運行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，PLC由此會(huì )獲得不同的狀態(tài)值，然后對這些數據進(jìn)行處理來(lái)判斷設備故障，設備維護人員通過(guò)分析和診斷結果采取適當的措施進(jìn)行維護。